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    淺談高速壓片機的工作原理及操作流程

    發布時間: 2021-01-25  點擊次數: 272次
      高速壓片機是一種利用沖壓力使藥粉成型的機器,設備整體外形采用箱體結構,中間四根立柱通過螺栓連接上下箱體組合而成,上下箱體和立柱均是采用焊接結構,沖頭安裝在壓盤上,由固定于主軸上的壓盤帶動旋轉,沖頭的垂直位置由上、下導軌決定,根據壓片厚度的不同,可以通過片重調整機構調整下壓輪的位置,從而增大或減小上下沖頭之間的距離,進而控制壓片的厚度。
      
      高速壓片機的工作原理為:主軸旋轉帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉,壓盤上的沖頭在上行導軌和下行導軌的約束作用下隨著壓盤轉動,主軸左右兩端分別有一組壓輪,每組壓輪由一個預壓輪和一個主壓輪組成,當沖頭旋轉至左右兩端的壓輪位置時,由固定于上下箱體上的預壓輪和主壓輪先后施加作用力,使藥粉成型。
      
      高速壓片機的作業流程,包含加料、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖桿由沖盤帶動別離沿上下導軌由左向右運動。當沖桿運動到加料段時,上沖桿向上運動繞過加料器,沖桿經下拉導軌作用向下移動,此刻,下沖桿沖頭與中模內孔構成一個空腔,物料通過逼迫加料葉輪拌和填入空腔內,當凸輪逐漸向上運動,并將剩余的物料推出中模內孔,進入定量段。在定量段,剩余的物料刮去,確保了每一個中模孔內的物料填充量共同。為防止中模孔中的物料被甩出,定量刮板后設備了壓板。
      
           填充維護導軌將下沖桿拉下,上沖桿由下壓凸輪作用也向下運動,當中模孔移出壓板時,上沖頭進入中模孔,完結壓片。當沖桿通過出片凸輪,上沖桿上移,下沖桿上推,將壓制好的藥片推出,經出片擋板使藥片進入出片設備,完結整個壓片流程。沖盤每旋轉一圈,每組沖模可完結兩次高速壓片機的壓片作業流程。 
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